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多效蒸发系统

更新时间:[2022-09-15]

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一、多效蒸发原理

对于单效蒸发或者夹套釜无论是常压、加压或者负压下进行蒸发,从溶液中蒸发出1kg水,都需要消耗不小于1kg的加热蒸汽。但在大规模的工业生产中,需要蒸发大量的水分的时候,势必要消耗大梁的加热蒸汽。为了减少蒸汽消耗,所以都采用多效蒸发。

多效蒸发就是将多台蒸发器收尾相接,串联操作系统,后一效的操作压力和溶液沸点均较前一效低,仅在操作压力最高的第一效加入新鲜的加热蒸汽,所产生的二次蒸汽通入后一效的加热室作为后一效的加热蒸汽,即后一效的加热室成为前一效二次蒸汽的冷凝器,最末效往往是在真空下操作的,只有末效的二次蒸汽采用冷凝器冷凝,因此多效蒸发器不但明显的减少加热蒸汽的耗量。同时也明显的减少了冷却水的耗量。

二、多效蒸发能耗

一般来说:单效蒸发每吨水消耗1.1吨蒸汽,双效蒸发每吨水消耗0.57吨蒸汽,三效蒸发每吨水消耗0.4吨蒸汽,四效蒸发每吨水消耗0.3吨蒸汽,五效蒸发每吨水消耗0.27吨蒸汽。

三、多效蒸发的流程

1.     多效蒸发的加料,可有四种不同的方法:

2.     并流(顺流)法——溶液与蒸汽流向相同,都是由第一效开始流到末效。原料液用泵送入第一效,然后依次进入下一效,浓缩液自末效用泵抽出;

      并流流程适宜处理在高浓度下为热敏性的溶液,随浓度增加粘度增加减少的溶液、高温高浓度腐蚀性较强的溶液。

3.     逆流法——溶液与蒸汽流向相反;原料液由末效加入,用泵依次进到前一效,完成液由第一效排出,料液与蒸汽逆向流动。

      逆流法适宜于处理黏度随温度和浓度变化较大的溶液,而不适宜处理热敏性溶液。

4.     错流(混流)法——溶液与蒸汽在有些效间成并流而在有些效间则形成逆流的流程;

      错流法兼有并流与逆流的有点儿避免其缺点,但操作比较复杂。我国造纸工业的碱回收系统、牛奶浓缩、氯化铵废水的综合处理等领域多用此法。

5.     平流法——每一效同时加入新鲜料液,又都引出完成液。

      平流法多用于饱和溶液的蒸发,同时还可用于同时浓缩多种不同水溶液。

四、多效蒸发工艺

多效蒸发器 可以采用强制循环、自然循环、降膜、升膜、板式蒸发器等多种形式,也可以采用多种组合的方式,来较优化工艺。 

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